TO系統

系統簡介

直燃式廢氣焚燒爐（TO），是利用輔助燃料燃燒所發生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生氧化分解。本公司積累多年治理有機廢氣設備制造的經驗，在實踐的基礎上研制出直燃式廢氣焚燒爐，該設備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優點，受到客戶的好評。直燃式氧化爐處理溫度為750 ~ 900℃，在此溫度下將有害空氣污染物處理成二氧化碳及水，廢氣通過燃燒室時間為0.5秒以上。設計新型板式和管殼式換熱器，預熱進入氧化爐的有機廢氣。揮發性有機物VOCs處理效率可高于99%。

工作原理

焚燒爐依據風量，有機氣體濃度和期望的處理效率進行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統風機后推進殼管式換熱器的管側（通常用此設計）。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度（650-1,000℃/1,200-1,800℉），在0.5-2.0s內進行放熱反應。廢氣在反應室內轉化為二氧化碳和水汽并受到加熱。高溫的經過凈化的氣體通常通過殼管式換熱器的殼側預加熱導入氣體。換熱器在系統維持在合適的低爆炸極限工作狀態時最小化系統燃料的消耗量。最后處理后的氣體排放到空氣中去。工藝廢氣中有硅樹脂的應用中可以在廢氣通過燃燒機后經換熱器的管側排除以方便維護和二氧化硅清理。

系統工藝流程

技術特點

1.    幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣，可以處理風量大、濃度低的有機廢氣

2.    處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

3.    直燃式焚燒爐可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

4.    對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

5.    在所有熱力燃燒凈化法中熱效率（>95%）凈化效率高（三室>99%）

6.    在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作

7.    維護工作量少、直燃式焚燒爐設備操作安全可靠，整個裝置的壓力損失較小

8.    有機沉淀物可周期性的清楚，蓄熱體可更換

應用領域

直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節省能源的目的。廢氣治理設備
1.機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。
2.適用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機化學工廠等企業生產過程中多余廢氣的凈化處理。